ZOOMRY предлагает комплексные системы переработки сыпучих материалов для цементных заводов и производства клинкера — от известнякового карьера до сырьевой мельницы, подачи в печь, охлаждения клинкера и отгрузки готового цемента. Наше оборудование надёжно работает с абразивными, высокотемпературными материалами в режиме непрерывной круглосуточной работы.
Цементная промышленность — одна из самых сложных отраслей для конвейерного оборудования. Производство цемента требует транспортировки материалов на всех этапах: от карьера до клинкерной печи и упаковки готового продукта. Ключевые вызовы включают: абразивный известняк и клинкер, высокие температуры до 200°C, мелкодисперсную цементную пыль (взрывоопасную при концентрации >30 г/м³), а также необходимость непрерывной работы 24/7. Мировое производство цемента превышает 4 млрд тонн в год, и конвейерные системы являются основным способом перемещения материалов на заводах.
ZOOMRY предлагает комплексные решения для цементной отрасли: криволинейные конвейеры для транспортировки известняка от карьера до завода на расстояния до 20 км, заменяя автопарки и снижая затраты на 40%. Герметичные трубчатые конвейеры обеспечивают беспыльную транспортировку сырьевой муки, цемента и золы-уноса, соответствуя строгим экологическим нормам выбросов. Крутонаклонные конвейеры поднимают материалы под углом до 30°, экономя площадь завода.
Особое внимание ZOOMRY уделяет высокотемпературным условиям: термостойкие ленты с резиновыми смесями EPDM выдерживают температуру клинкера до 200°C, предотвращая термическую деградацию и растрескивание. Интеллектуальные системы мониторинга контролируют температуру подшипников, вибрацию и скорость, обеспечивая доступность оборудования до 98%. Для цементных заводов с ограниченной площадью разработаны компактные решения, снижающие капитальные затраты на строительство эстакад и тоннелей.
Каждая система разработана с учётом специфических требований цементного производства: высокие температуры, абразивная пыль, непрерывная работа и строгие экологические нормы.
Основной вид транспорта для доставки известняка от карьера до завода. Криволинейные конвейеры следуют естественному рельефу на расстояниях 5–20 км, исключая перегрузочные узлы и автопарки. Ленты со стальным тросом перерабатывают тысячи тонн в день — снижая транспортные расходы более чем на 40% по сравнению с автотранспортом и обеспечивая надёжное снабжение сырьём цементного завода.
Подробнее →
Герметичные трубчатые конвейеры предотвращают выбросы пыли от сырьевой муки, цемента и золы-уноса при транспортировке — это необходимо для соблюдения строгих норм выбросов на цементных заводах. Трубчатая конструкция защищает материалы от дождя и загрязнения, проходя по сложным трассам вокруг существующих объектов. Идеальны для соединения сырьевой мельницы, силосов гомогенизации и систем подачи в печь.
Подробнее →
Энергоэффективная, пыленепроницаемая система пневмотранспорта для сухих порошкообразных материалов, таких как цемент, сырьевая мука и зола-унос. HDPE-ролики обладают высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью, что особенно важно в агрессивной среде цементного производства.
Подробнее →
Транспортировка под углом до 30° и более для цементных заводов с ограниченной площадью. Идеален для подъёма известняка, клинкера или добавок между технологическими стадиями без перегрузочных узлов. Компактная конструкция снижает затраты на гражданское строительство и упрощает планировку завода — сохраняя высокую производительность непрерывного цементного производства.
Подробнее →
Высокопроизводительное штабелирование и реклайминг для складов известняка, добавок и угля на цементных заводах. Автоматизированная работа обеспечивает стабильное усреднение и гомогенизацию сырья — критически важный фактор для стабильной химии питания печи и качества клинкера. Перерабатывает всё — от тонкой сырьевой муки до крупного известняка — с минимальной деградацией материала.
Подробнее →
Специально разработана для транспортировки клинкера при температурах до 200°C. Термостойкие ленты с резиновыми смесями EPDM устойчивы к термической деградации и растрескиванию, обеспечивая надёжную транспортировку клинкера от холодильника до склада. Многослойная конструкция с термостойкими покрытиями продлевает срок службы ленты и снижает частоту замены в высокотемпературных условиях.
Подробнее →
Контролируемая подача известняка, гипса, золы-уноса и добавок в цементную мельницу и системы смешивания. Регулируемые приводы обеспечивают точное дозирование — критически важное для поддержания качества цемента и прочностных характеристик. Пыленепроницаемая конструкция бункера с износостойкими футеровками работает с абразивными материалами, сохраняя чистоту завода и соблюдение норм.
Подробнее →
Эффективная приёмка известняка, гипса и добавок от грузовиков на площадке цементного завода. Несколько рамп с интегрированной системой пылеподавления обеспечивают бесперебойную работу в периоды пиковых поставок. Прямое подключение к заводской конвейерной сети исключает промежуточную перевалку и снижает потери материала.
Подробнее →Термостойкие ленты, рассчитанные на 200°C для транспортировки клинкера, специальные смеси, устойчивые к термическому растрескиванию, и конструкции, проверенные на цементных заводах по всему миру — обеспечивая надёжную работу на самых горячих участках вашего производства.
Герметичные трубчатые конвейеры, аэрожелоба и уплотнённые перегрузочные узлы контролируют выбросы цементной и сырьевой пыли — обеспечивая соблюдение строгих норм выбросов и защищая работников и близлежащие населённые пункты.
Магистральные криволинейные конвейеры заменяют автопарки для транспортировки известняка, снижая затраты на 40%+ и обеспечивая бесперебойную поставку сырья — в дождь и в солнце, круглый год.
Усиленные компоненты, износостойкие материалы и конструкция, ориентированная на круглосуточную работу, обеспечивают максимальное время безотказной работы. Цементные заводы не могут позволить себе незапланированные простои — наши системы обеспечивают доступность, которую требует ваше производство.
EPC-проект трубчатого ленточного конвейера для горнорудной компании — поставка сырья для цементного производства. Длина: 3300 м. Ширина ленты: 1400 мм. Производительность: 2500 т/ч. Полный цикл: проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка. Герметичная конструкция обеспечивает экологически безопасную транспортировку известняка вблизи населённых пунктов.
Подробнее о проекте →
Проект двухниточной системы криволинейных конвейеров общей длиной 3080 м для транспортировки сырья для металлургии и цементного производства. Производительность: 2600 т/ч. Горизонтальная кривая: 45° с радиусом 500 м. Выбросы пыли: ниже 8 мг/м³. Более 9 лет надёжной эксплуатации.
Подробнее о проекте →Нужна индивидуальная система для цементного производства?
Свяжитесь с нашими специалистами по цементной промышленности, чтобы обсудить планировку завода, производительность и характеристики материалов.
Получить консультацию
