ZOOMRY - производитель оборудования для перегрузки и транспортировки сыпучих материалов

Шнековый скребковый конвейер: высокое сопротивление, сход цепи? Как устранить неисправности?

Просмотры:
Дата обновления: 23.06.2026
Аннотация: Шнековые скребковые конвейеры при транспортировке влажных и липких материалов часто сталкиваются с высоким сопротивлением, перегрузкой двигателя и сходом цепи. В статье – системные решения по диагностике и устранению.

1. Высокое сопротивление / перегрузка двигателя

Признаки: Постоянно высокий ток двигателя; частые отключения по перегрузке; снижение производительности; невозможность запуска.

Причины:

  • Переполнение короба – скорость подачи выше пропускной способности;

  • Высокая влажность или липкость материала – налипание на дно и стенки, рост трения;

  • Чрезмерное натяжение скребковой цепи – рост потерь на трение;

  • Залеживание и комкование материала внутри короба – заклинивание скребков.

Как избежать и исправить:

  • Контроль подачи: регулировать скорость питателя в соответствии с номиналом; загрузка ≤90% от проектной. ZOOMRY рекомендует датчики заполнения для контроля уровня.

  • Предварительная подготовка: для влажных/липких материалов – сушка или предварительное дробление перед подачей.

  • Регулировка натяжения: проверять натяжение цепи; провисание 15–25 мм на приводной звёздочке. Избегать перетяжки.

  • Очистка: еженедельный осмотр и очистка короба; для липких материалов – каждую смену.

Общий вид шнекового скребкового конвейера

2. Сход цепи / заклинивание / перескок зубьев

Признаки: Цепь смещается; скребки трутся о стенки; заклинивание или перескок; риск обрыва цепи.

Причины:

  • Неравномерное натяжение цепей – асимметричная регулировка;

  • Несоосность валов; износ подшипников; неравномерный износ звёздочек;

  • Неравномерное налипание материала – перекос нагрузки;

  • Износ или деформация направляющих – отклонение траектории скребков.

Как избежать и исправить:

  • Синхронизация натяжения: измерять удлинение цепей с обеих сторон; разница ≤3 мм.

  • Выверка валов: проверка параллельности и соосности валов раз в квартал; отклонение ≤0,5 мм/м. Замена звёздочек при износе зубьев >1/3.

  • Равномерная подача: регулировка течки для равномерного распределения материала по ширине короба.

  • Обслуживание направляющих: ежемесячный осмотр; замена при износе >1/3 толщины; правка деформированных направляющих.

Цепь и скребки шнекового конвейера

Заключение: Надёжность шнекового скребкового конвейера напрямую влияет на непрерывность производства. Правильный контроль подачи, регулярная очистка, настройка натяжения и обслуживание направляющих значительно снижают сопротивление и сход цепи – обеспечивая стабильную работу.

Нужна профессиональная поддержка?

ZOOMRY предлагает диагностику, ремонт и модернизацию шнековых скребковых конвейеров.

Связаться с нами →
Связанные новости
Все новости >>
Как выбрать ленточный конвейер
Как выбрать ленточный конвейер
22.07.2026

Сравнение крутонаклонных, длинноходовых, криволинейных, изогнутых и трубчатых ко...

Завал бункера, износ жёлоба, п
Завал бункера, износ жёлоба, п
15.06.2026

Сводообразование в бункере, пробой жёлоба, выбросы пыли? ZOOMRY даёт решения: ан...

Максимальный угол наклона труб
Максимальный угол наклона труб
06.08.2026

Какой максимальный угол наклона трубчатого конвейера для угля? Стандарт DLT 5187...

Как продлить срок службы конве
Как продлить срок службы конве
10.08.2026

Как продлить срок службы конвейерной и транспортерной ленты? Причины износа, пра...

Связаться English
🌐 Global Site