ZOOMRY успешно спроектировала, изготовила и смонтировала наземный ленточный конвейер длиной 3,3 км для транспортировки железной руды в горном районе Чжэнде (провинция Хэбэй, Китай). Оборудование было введено в эксплуатацию в 2018 году.
В 2018 году компания ZOOMRY завершила проект по созданию наземной конвейерной системы для транспортировки железной руды в горном районе Чжэнде (провинция Хэбэй, Китай). Проект был реализован в рамках программы модернизации горнодобывающей инфраструктуры региона, направленной на замену автотранспорта более эффективным и экологичным решением.
Ключевые требования заказчика включали:
Транспортировка железной руды на расстояние более 3 км в холмистой местности
Преодоление высотного перепада 140 м с минимальными углами подъёма
Сложный маршрут с несколькими горизонтальными поворотами
Высокая производительность и надёжность в круглогодичном режиме работы
Для реализации проекта был спроектирован и изготовлен длинный криволинейный ленточный конвейер — решение, позволяющее прокладывать трассу с горизонтальными поворотами без дополнительных перегрузочных узлов. Это позволило адаптировать трассу к сложному рельефу холмистой местности, минимизировав объём земляных работ и сохранив природный ландшафт.
Длина трассы: 3 300 м — включает 3 горизонтальных поворота радиусом 1200 м
Ширина ленты: 1400 мм — обеспечивает высокую пропускную способность
Производительность: 2 000 т/ч — непрерывная подача железной руды
Высотный перепад: 140 м — подъём материала на значительную высоту
Тип ленты: Стальная канатная лента ST3150/1400 — высокая прочность и долговечность
Приводная мощность: 63 кВт × 4 — распределённая приводная станция для равномерного натяжения на сложном маршруте
Криволинейная трасса: 3 горизонтальных поворота радиусом 1200 м позволили проложить маршрут без дополнительных перегрузочных узлов, снизив капитальные затраты на 25%.
Стальная канатная лента: Лента ST3150/1400 с пределом прочности 3150 Н/мм обеспечивает надёжную работу при высоких нагрузках и больших расстояниях между опорами.
Распределённый привод: Система из 4 приводных станций мощностью 63 кВт каждая обеспечивает оптимальное распределение натяжения и снижает пиковые нагрузки.
Преодоление перепада высот: Проектирование профиля трассы с учётом 140-метрового подъёма позволило избежать дополнительных подъёмных механизмов.
Автоматизированная система управления: Интеграция с диспетчерской системой предприятия для контроля скорости, загрузки и диагностики состояния оборудования.
Снижение затрат: Замена автотранспорта конвейерной системой сократила логистические издержки на 35%
Рост производительности: Непрерывная транспортировка 2 000 т/ч обеспечила бесперебойное снабжение перерабатывающего комплекса
Снижение экологической нагрузки: Отказ от автотранспорта сократил выбросы CO₂ на 2 800 тонн в год
Сокращение времени окупаемости: Система окупилась в течение 22 месяцев за счёт экономии операционных расходов
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип конвейера | Длинный криволинейный ленточный конвейер |
| Длина трассы, м | 3 300 |
| Количество поворотов | 3 (радиус 1200 м) |
| Высотный перепад, м | 140 |
| Ширина ленты, мм | 1400 |
| Тип ленты | Стальная канатная ST3150/1400 |
| Производительность, т/ч | 2 000 |
| Мощность привода, кВт | 63 × 4 |
| Год ввода в эксплуатацию | 2018 |
Проект наземного конвейера для транспортировки железной руды в провинции Хэбэй стал примером эффективного решения для горнодобывающих предприятий в холмистой местности. Криволинейная трасса с 3 горизонтальными поворотами позволила адаптировать конвейер к сложному ландшафту, исключив необходимость в дополнительных перегрузочных узлах. Замена автотранспорта конвейерной системой сократила выбросы CO₂ на 2 800 тонн в год, обеспечив экологическую безопасность в регионе.
Свяжитесь с нами для разработки индивидуального решения для вашего предприятия.
Получить консультацию