Инженерная команда ZOOMRY недавно достигла важной вехи в Африке — мобильные судноразгрузчики серии ZRSL успешно прошли приёмку с сертификатом "отсутствия дефектов" и начали непрерывную работу 24/7. С пиковым уровнем пропускной способности 8400 тонн/час, оборудование установило новые региональные стандарты эффективности для операций с сыпучими грузами, успешно решив ключевые задачи, включая ограниченное пространство портов, разнообразие типов судов и сильно коррозионные условия. Этот технологический прорыв создаёт прочную основу для клиента, чтобы достичь своей поэтапной цели — роста годового пропуска сыпучих материалов на 30%.
Технологические инновации и ключевые преимущества
Круглосуточная работа в условиях высокой интенсивности
Разработанный с учётом круглосуточных эксплуатационных требований портов Африки, мобильный судноразгрузчик ZRSL-60 оснащён двумя режимами привода — дизельным и электрическим — с интеллектуальной системой управления энергией, что обеспечивает стабильную работу при экстремальных температурах до 45°C. Лента конвейера шириной 1600 мм использует технологию нано-покрытия против налипания, а в сочетании с полностью закрытыми шахтами и системой пульсирующего удаления пыли достигаются потери материала ниже 0,5%, при этом концентрация PM2.5 в рабочей зоне поддерживается на уровне ниже 5 мкг/м³.
Несравненная мобильность
Благодаря инновационной интеграции гидравлически приводимого шасси и многофункциональных выдвижных стрел, оборудование обеспечивает 360° всестороннее движение с минимальным радиусом поворота всего 3,5 м, что позволяет осуществлять перекрёстные перевалки в пределах 12 часов. Регулируемая стрела длиной 65 метров подходит для судов с дедвейтом от 150 000 до 200 000 тонн, а точность позиционирования ±5 см значительно повышает эффективность оборота судов.
Интеллектуальное дистанционное управление
Мобильный судноразгрузчик ZRSL-60 оснащён платформой мониторинга с двойным каналом 5G-сателлитной связи, которая собирает 132 параметра в реальном времени. Эта система позволяет осуществлять интеллектуальное управление смазкой и прогнозирование срока службы критически важных компонентов. Поддерживаемая локальными складами запасных частей и дистанционным обслуживанием с использованием технологий дополненной реальности (AR), среднее время на ремонт (MTTR) было сокращено до 2,5 часов, что позволило достичь исключительного уровня общей коэффициентной загрузки оборудования — 98%.
РЕзюме ключевых параметров
ПРОгнозируемые операционные преимущества
Использование мобильных судноразгрузчиков ZRSL-60 позволит снизить время погрузки одного судна на 40% и увеличить использование причалов на 60%, что ускорит достижение цели порта по обработке 1,5 миллиона тонн железной руды в год на шесть месяцев. Возможность быстрого перевала устраняет необходимость в трёх стационарных судноразгрузчиках, что напрямую экономит более 12 миллионов долларов США на инвестициях в оборудование.
Модульная конструкция снижает время замены компонентов на 70%, в то время как собственная система предупреждения износа смазки от ZOOMRY сокращает расходы на профилактическое обслуживание на 45%. Энергетическая установка для восстановления энергии генерирует 180 000 кВтч вспомогательной энергии в год, в сочетании с 95% переработкой материала, что позволяет снизить углеродный след на 42% за весь жизненный цикл оборудования.
После реализации проекта менеджер по операциям порта, Карлос Силва, прокомментировал: "Традиционные стационарные судноразгрузчики требовали три дня для завершения задач по загрузке судов — теперь этот процесс занимает всего 18 часов. Особенно примечательно, что оборудование показало 98,7% комплексную степень использования в ходе пробных операций."
О компании ZOOMRY
С 23-летним опытом в области обработки сыпучих материалов, компания ZOOMRY обладает более чем 100 патентами на ключевые технологии и поддерживает сервисные сети более чем в 70 странах и регионах. Для получения технических материалов по серии ZRSL или индивидуальных решений, посетите официальный сайт или свяжитесь с глобальной горячей линией по телефону: +86-13164016717.
