Роликоопоры — это опорные конструкции, которые удерживают ленту ленточного конвейера и задают ей нужную форму. От правильного выбора типа и расстановки роликоопор зависят стабильность движения ленты, износ и энергопотребление всей линии. В отличие от отдельных роликов, роликоопора работает как узел: важно, чтобы угол, конструкция и несущая способность соответствовали конкретному участку трассы. В этой статье разберём, какие типы роликоопор существуют и как их выбрать.
Желобчатые гладкие роликоопоры — основной тип поддержки ленты на линейной части трассы. Они формируют желоб, в котором транспортируется материал. Состоят из трёх роликов: центрального горизонтального и двух боковых под углом. Применяются на прямых участках, где нет значительных ударных нагрузок.
Центрирующие роликоопоры автоматически корректируют положение ленты при её боковом смещении. Они оснащены поворотным механизмом, который возвращает ленту в центр. Устанавливаются на протяжённых трассах, после зон загрузки и на криволинейных участках, где риск смещения повышен.
В зонах загрузки, где материал падает на ленту с высоты, применяются роликоопоры с амортизирующими роликами с резиновыми кольцами. Они гасят ударные нагрузки и защищают ленту от разрывов. Это обязательный элемент загрузочного узла при работе с крупнокусковыми и абразивными материалами.
Нижние роликоопоры поддерживают возвратную ветвь ленты. Они могут быть гладкими или центрирующими — для стабилизации обратного хода. Выбор зависит от длины трассы и склонности ленты к смещению.
Минимальный угол желоба применяется для лёгких материалов с хорошей сыпучестью — зерна, песка, мелкого угля. Обеспечивает плавную форму ленты и меньший износ в месте перегиба между роликами. Подходит для конвейеров с умеренной производительностью.
Стандартный угол для большинства сыпучих материалов: угля, руды, щебня, цементного сырья. Хороший баланс между вместимостью желоба и устойчивостью ленты. Универсальное решение для линейной части трассы.
Увеличенный угол применяется для материалов с высокой насыпной плотностью и ограниченной шириной ленты. Позволяет увеличить производительность без расширения ленты, но требует более жёсткой конструкции ленты и точной центровки.
Несущая способность роликоопоры должна соответствовать весу материала и ленты. Для тяжёлых условий — горной промышленности и металлургии — применяются усиленные конструкции с увеличенным диаметром конвейерных роликов и герметичными подшипниками.
Для абразивных материалов важна износостойкость поверхности роликов. Для влажных и липких — гладкая поверхность, предотвращающая налипание. Для химически агрессивных сред — роликоопоры с HDPE роликами.
Линейная часть трассы — желобчатые гладкие роликоопоры. Зона загрузки — амортизирующие. Криволинейные участки и протяжённые прямые — центрирующие. Возвратная ветвь — нижние гладкие или центрирующие.
Желобчатая роликоопора ZOOMRY — основной тип поддержки ленты на линейной части трассы
Выбор роликоопор — это подбор типа, угла и несущей способности под конкретный участок трассы и характеристики материала. Инженеры ZOOMRY помогут рассчитать расстановку роликоопор и подобрать оптимальную конфигурацию для вашего конвейера.
Нужна помощь в подборе роликоопор?
Инженеры ZOOMRY рассчитают расстановку и подберут тип роликоопор под вашу трассу
Связаться с инженеромИли напишите нам в WhatsApp для быстрого ответа
