Описание

Приводной барабан — один из ведущих элементов конвейерной системы любой протяженности. Конвейерный барабан — это механическое устройство, аналогичное конвейерному ролику, которое используется для изменения направления ленты в системе конвейера, а также для привода ленты или приложения натяжения к ленте. В отличие от неприводных барабанов, приводные барабаны передают крутящий момент от двигателя к конвейерной ленте, обеспечивая ее движение.

Линия тяжелых конвейерных барабанов ZOOMRY соответствует строгим требованиям таких отраслей, как песчаные и гравийные карьеры, угольные шахты, упаковка, пищевая переработка и переработка отходов. Эти барабаны производятся для обеспечения максимальной защиты от преждевременных поломок в жестких условиях эксплуатации. Приводные барабаны ZOOMRY изготавливаются из высокопрочной стали 16Mn с термообработкой, что гарантирует надежность при передаче крутящего момента до 500 000 Н·м в зависимости от типоразмера. Мы предлагаем очень короткие сроки поставки как для стандартных, так и для индивидуальных продуктов.

Типы приводных барабанов

Приводные барабаны или головные барабаны используются для приведения в движение конвейерных лент. Обычно они монтируются в профильных подшипниках и приводятся в движение мотором и редуктором. Головные барабаны могут быть плоскими или выпуклыми (бочкообразными), и многие из них оснащены резиновыми покрытиями для минимизации проскальзывания ленты. Наиболее распространенные типы приводных барабанов — это роликовые барабаны, крыльчатые барабаны и спиральные барабаны.

Приводные барабаны делятся на следующие типы:

по типу рабочей поверхности:

- гладкие (для легких и средних нагрузок)

- футерованные резиной (для высоких нагрузок и влажных условий)

- с керамической футеровкой (для максимального сцепления в тяжелых условиях)

по количеству консолей:

- одноконсольные

- двухконсольные

по ремонтопригодности:

- разборные

- неразборные

Конструкция приводного барабана

Приводной барабан состоит из следующих основных элементов: вал (из стали 45#, 40Cr или 42CrMo), обечайка (из стального листа 16Mn), ступицы, подшипниковые узлы и футеровка (опционально). Конструкция барабана рассчитывается с учетом максимальной нагрузки на ленту, скорости конвейера и условий эксплуатации. Все сварные швы проходят 100% контроль методом ультразвуковой дефектоскопии.

Материалы изготовления

В зависимости от различных условий эксплуатации и нагрузки, выбираются различные материалы. Материалы вала барабана включают сталь 45# (стандарт), 40Cr (повышенная прочность), 42CrMo (высоконагруженные конвейеры) и другие, а обечайка барабана изготовлена из стального листа 16Mn с высокой износостойкостью и свариваемостью. Для агрессивных сред доступны исполнения с нержавеющей сталью и специальными антикоррозионными покрытиями. Футеровка выполняется из износостойкой резины с твердостью по Шору 60–75.

Преимущества приводных барабанов ZOOMRY

1. Разнообразные конструкции подшипниковых корпусов и уплотнений на выбор клиента — стандартные или усиленные для тяжелых условий.

2. Многоступенчатое лабиринтное уплотнение с классом защиты IP66, предотвращающее попадание грязи и воды в подшипниковый узел.

3. Приводные барабаны для ленточных конвейеров изготавливаются на собственном производственном предприятии ZOOMRY. Завод оснащен современным автоматизированным оборудованием, что позволяет достигать высокой точности при производстве деталей и обеспечивает высокое качество продукции.

4. Все барабаны проходят динамическую балансировку (класс точности G6.3 согласно ISO 1940) для снижения вибрации и увеличения срока службы подшипников.

5. Возможность изготовления барабанов с различными типами футеровки: гладкая резина, рифленая резина, керамическая футеровка для максимального сцепления в условиях повышенной влажности.

6. Срок службы приводных барабанов ZOOMRY достигает 50 000–60 000 часов в условиях правильной эксплуатации и своевременного обслуживания.

Технические характеристики

Основные параметры приводных барабанов представлены в таблице ниже. Характеристики могут быть адаптированы под конкретные требования заказчика.

Диапазон диаметров барабанов: от 200 до 1600 мм. Длина барабана: от 500 до 2400 мм в зависимости от ширины ленты. Максимальный крутящий момент: до 500 000 Н·м.

Контроль качества производства

Мы предъявляем к своей продукции жесткие требования контроля:

• Входной контроль материалов с сертификацией по ГОСТ и ISO.

• 100% контроль сварных швов методом ультразвуковой дефектоскопии.

• Динамическая балансировка каждой единицы продукции.

• Испытания под нагрузкой на специальном стенде.

• Соответствие стандартам CEMA, DIN, ISO, ГОСТ.

Отрасли применения приводных барабанов

Приводные барабаны ZOOMRY широко применяются в следующих отраслях промышленности:

Горнодобывающая промышленность

Приводные барабаны для магистральных конвейеров, транспортирующих руду и концентраты. Высокая нагрузочная способность и износостойкость.

Угольная промышленность

Приводные барабаны для шахтных и карьерных конвейеров. Усиленная конструкция для работы в условиях высоких нагрузок и запыленности.

Цементная промышленность

Приводные барабаны для конвейеров, транспортирующих сырье и клинкер. Футеровка из износостойкой резины для долговечной работы.

Порты и терминалы

Приводные барабаны для портовых конвейеров. Антикоррозийное покрытие для работы в условиях повышенной влажности и соленого воздуха.

Для получения дополнительной информации о подборе приводных барабанов под вашу конвейерную систему свяжитесь с нашими специалистами.